Mekanik tasarım süreci, her projeye özel ihtiyaçların belirlenmesiyle başlar. Saha incelemesi tamamlandıktan sonra, mevcut koşullar ve çevresel faktörler dikkatle analiz edilir. Bu aşama, tasarımın ilerleyen safhalarında karşılaşılabilecek olası sorunların önüne geçmek için kritik bir adımdır. Ardından, gelişmiş 2D ve 3D yazılımlar kullanılarak projeye özel çizimler ve modellemeler hazırlanır. Bu sayede, en ince ayrıntısına kadar düşünülmüş ve gerçeğe en yakın simülasyonlar elde edilir.Mekanik Üretim Departmanı, tasarım departmanından gelen onaylı projelerin hayata geçirilmesinde merkezi bir rol oynar. Projeler doğrultusunda malzeme temini süreci titizlikle başlatılır ve tüm malzemelerin eksiksiz ve uygun kalite standartlarında olması sağlanır. Temin edilen malzemeler, ileri teknoloji üretim hattına aktarılır ve Boru Lazer Kesimi, Lazer Kesim, CNC, Torna ve Abkant Press gibi modern makinelerle işlenir. Bu süreç, üretimde yüksek hassasiyet ve verimliliği garanti eder.

Üretim tamamlandıktan sonra, tasarım ekibi ve sorumlu personel tarafından detaylı kalite kontrol süreçleri uygulanır. Kontrollerden başarıyla geçen ürünler, sevkiyat için özenle paketlenir ve müşteriye güvenli bir şekilde ulaştırılmak üzere sürece dâhil edilir. Bu sistematik yaklaşım, ERRA Çevre ve Isı Teknolojileri’nin üretimde kaliteyi ve güvenilirliği ön planda tutmasını sağlar.

Departman: Mekanik Üretim
Mail: mekanik.uretim@erraisi.com.tr
Adres: Malıköy Başkent OSB, 50. Cad No: 8 Sincan / Ankara
Telefon: 0312 336 35 35

Mekanik Üretim

Mekanik Üretim departmanında belirtilen tüm aşamalar, projelerin tasarımdan teslimata kadar kusursuz bir şekilde ilerlemesini sağlamak amacıyla titizlikle yürütülür. Her bir adım, üretim sürecinde kaliteyi, doğruluğu ve güvenliği ön planda tutar.

Firmamız, Üretim Yöntemleri ve Teknolojileri alanında CNC freze, torna ve taşlama gibi imalat yöntemlerinden sac şekillendirme (bükme, kesme, lazer/plazma kesim), döküm, dövme, kaynak ve plastik enjeksiyon işlemlerine kadar geniş bir üretim yelpazesinde hizmet sunmaktadır. Ayrıca ısıl işlem, kaplama ve boyama gibi yüzey işlemleri ile ürün kalitesini en üst seviyeye taşımaktayız. CNC Programlama ve CAM konularında G/M kodlarına hakimiyetimizin yanı sıra Mastercam, Powermill ve Edgecam gibi CAM yazılımlarıyla üretim süreçlerini optimize etmekteyiz. Üretim Planlama ve Takip süreçlerinde üretim çizelgeleme, kapasite planlama ve malzeme ihtiyaç planlaması (MRP) uygulamaları yürütmekte; ERP sistemleri ile üretim yönetimini dijital ve verimli bir şekilde sağlamaktayız. Kalite Kontrol ve Ölçüm hizmetlerimizde CMM ve lazer tarama sistemleri kullanarak hassas ölçüm gerçekleştirmekte, ISO 9001 ve ISO/TS 16949 kalite standartlarına uygun üretim yapmaktayız. Montaj ve Proses Yönetimi kapsamında mekanik montaj süreçlerini ve poka-yoke (hatasız üretim) yöntemlerini uygulayarak yüksek standartlarda ürün teslimi gerçekleştiriyoruz. Endüstri 4.0 ve Dijital Üretim vizyonumuzla IoT destekli akıllı fabrika çözümleri, robotik sistemler ve otomasyon entegrasyonunu üretim hatlarına başarıyla entegre ediyoruz. Tüm süreçlerimizi İş Sağlığı, Güvenlik ve Çevre yönetim sistemleri doğrultusunda yürütmekte; ISO 45001 iş sağlığı ve güvenliği standartları ile ISO 14001 çevre yönetim standartlarına tam uyum sağlamaktayız. Son olarak, Proje ve Dokümantasyon Yetkinliklerimiz sayesinde üretim proses akış şemaları, iş talimatları, teknik dokümantasyon, malzeme listeleri ve üretim raporlamalarıyla projeleri eksiksiz ve profesyonel bir şekilde yönetmekteyiz.